个性化消费升级推动中国服装产业向“智造+服务”转型。2015年《中国制造2025》提出传统产业迈向高端化、智能化、绿色化、服务化战略，山东服装产业由青岛酷特等链主企业率先探索个性定制与数智化转型。针对高职学生服装智能生产实战能力不足等问题，2016年，团队依托“服装专业教学资源建设研究”国家行指委课题，基于情境学习理论，提出了人才培养与产业数智升级精准对接的“厂场一体”育人理念和“课岗融通、学做合一”教改思路。2019年专业群与数智化升级后的校内教学工厂潍坊尚德服饰公司（简称“尚德服饰”）协同实施智能生产实战化人才培养，形成了“新工位 新工坊 新工厂”一体化实战育人“山科范式”，专业群首轮国家“双高计划”绩效评价“优”并入选第二期。

1.创建了“三阶递进”智能生产实战人才目标体系，实现“供需适配”。对接产业数转智改新需求，锚定“有民族自信、懂消费需求、精数智技术、擅数字运营”人才培养定位，构建了“新工位筑基→新工坊锻技→新工厂塑魂”人才培养目标体系。

2.构建了服装智造“全链条、进阶式”课程体系，实现“课岗共振”。“经向”贯穿服装智造全岗位链，“纬向”对标新型岗位能力成长阶梯，重构全新的“工位基础+工坊核心+工厂综合”模块化课程，依托尚德服饰年均400万件生产订单任务，校厂合作开发实战课程并动态更新内容。

3.共建了“新工位+新工坊+新工厂”实战育人平台，实现“校企零距离”。校厂共建了5类新工位、9个新工坊和1.4万平省级智能工厂，智能工厂与教学场域在空间、功能、人员、文化深度融合，教学区、研发区、生产区三区联动，建成了服装智能生产“实战育人共同体”。

4.创立了“六共携进”校厂融合机制，实现“校厂互融共生”。与尚德服饰等链主企业“投入共担、资源共用、场景共创、课程共建、人才共育、成果共享”，有机衔接教育链与产业链。

伴随山东服装产业转型发展的7年实践，为魏桥、鲁泰等世界500强企业、链主企业输送600余名技术骨干，毕业生获全国五一劳动奖章等省级以上荣誉42人次，学生就业头部企业比例42.31%，获世校赛、国赛一等奖5项。主持国家专业标准2项、国家课程4门、国规教材2部；享受国务院政府津贴2人。全省1/3中小学生校服由我校师生设计生产，支撑尚德服饰年产量超400万件，获国家高新企业等；育人模式被山东新闻联播、新华社等报道50余次，为新时代职业教育产教协同育人提供了成功典范。